1 产品特点  

　　本液压系统是专为5米焦炉机械设备——推焦机而设计的，能满足推焦机各执行机构的动作要求。  

　　推焦机液压系统由泵站和阀站两部分组成，泵站具有完善的液位、油温和介质污染控制措施，保证液压系统处于正常工作状态。系统主要液压元件为上海立新液压件厂生产制造的。此类阀具有安装尺寸符合、结构紧凑、通流能力大、体积小等优点。内置式煤塔方案仅需在焦炉机侧增建侧装煤捣固站，仍利用原顶装煤塔(即内置式煤塔)贮煤，通过运煤小车从顶装煤塔斗嘴取煤运至捣固站，运煤小车的煤溜槽与侧装煤车煤箱对位后，开启煤溜槽闸板(小车煤溜槽侧壁安装有下煤振动器装置)向侧装煤车煤箱内给煤。  泵站为液压系统提供动力源，阀站是液压系统执行机构的控制单元。  

　　系统设有独立循环冷却装置，能够随时对系统进行冷却，与主系统互不干扰，具有较强的冷却功能。  

　　1.2 主要用途及适用范围  

　　液压系统在整个推焦机机械设备中是一个较为精密的部件，对它精i确调试，合理使用，正确操作和精心保养，***可以获得满意的工作效率和提高其使用寿命；否则将会得到相反的效果。为此，我们希望用户在调试和使用本液压系统的过程中，参照此说明书中的要求进行。密封而、阀体不得有裂缝、砂眼、杂质等缺陷，阀盘、阀座应接触严密。  

　　液压系统用于焦炉机械5米推焦机，主要功能是开闭机侧炉门；开闭料斗；本液压系统的操作均由司机在司机室内完成，均可通过按钮进行自动及手动操作。

根据焦炉本体和鼓冷系统流程图，从焦炉出来的荒煤气进入初冷器之前，已被大量冷凝成液体，同时，煤气中夹带的煤尘，焦粉也被i捕集下来，煤气中的水溶性的成分也溶入氨水中。焦油、氨水以及粉尘和焦油渣一起流入机械化焦油氨水分离池。分离后氨水循环使用，焦油送去集中加工，焦油渣可回配到煤料中。炼焦煤气进入初冷器被直接冷却或间接冷却至常温，此时，残留在煤气中的水分和焦油被进一步除去。焦炉煤气爆i炸极限是多少：焦炉煤气爆i炸极限是：与空气的混合比为：5。出初冷器后的煤气经机械捕焦油使悬浮在煤气中的焦油雾通过机械的方法除去，然后进入鼓风机被升压至19600帕（2000毫米水柱）左右。为了不影响以后的煤气精制的操作，例如硫铵带色、脱硫液老化等，使煤气通过电捕焦油器除去残余的焦油雾

焦炉炉门炉门框的安装时间:2019-05-14 11:32 作者:恒富机械 点击:75次焦炉炉门炉门框的安装焦炉炉门安装标高应准确，试验完成后，经清扫后方可封闭人孔。集气管固定牢后方可进行以下工作。水封阀安装前应进行单体检查，合格方可安装。密封而、阀体不得有裂缝、砂眼、杂质等缺陷，阀盘、阀座应接触严密。水封阀安装要水平，阀体和桥管的连接要保证严密。本文通过分析原焦炉炉门存在的设计弊端，阐述了炉门密封结构的改造方案。上升管检测合格后方可砌砖，为保证砌砖的安全，上升管砌砖宜在炉顶安全地带进行，不得在炉顶集气孔处进行砌筑，上升管的吊装宜制作一个专用吊具，用炉顶吊装设备吊装就位。上升管冷态安装时要注意倾斜，以保证焦炉烘炉期间炉体膨胀的情况，后使上升管保证垂直。